Por lo general, nos encontramos con algunos problemas de calidad cuando usamos máquinas de impresión digital para imprimir imágenes. ¿Hay una manera de resolver estos problemas?
1、 El análisis de calidad, los métodos de mejora y el plan de procesamiento para la impresión de imágenes son los siguientes:
Fenómeno: la imagen es borrosa, con gráficos incompletos en la imagen, y la finura de la boquilla de pulverización no se ajusta correctamente.Esto se debe principalmente al desajuste entre la resolución de inyección de tinta seleccionada y el tejido en blanco.
Solución: debido al método de tejido del tejido, la superficie no puede ser tan lisa como el papel.La dificultad de aumentar el software y el hardware debe basarse en la precisión del patrón y la suavidad de la telaLa resolución debe seleccionarse razonablemente y la altura de la boquilla debe ajustarse para tejidos de diferentes espesores.
La boquilla está demasiado baja: puede bloquear fácilmente la boquilla y afectar el color del patrón;
La boquilla es demasiado alta: la tinta se mueve a la izquierda y a la derecha con la boquilla. Hay una cierta altura de la tela. Generará una curva parabólica en un cierto ángulo.Los límites del patrón impreso serán borrososLa precisión es pobre, los colores no son lo suficientemente brillantes.
Así que al imprimir, ajusta la boquilla a la altura adecuada.
2、 La jerarquía de colores en el patrón no es lo suficientemente rica
Fenómeno: Hay dos daños en el patrón, la transición de nivel es antinatural, y la expresión del tono de color no es fuerte.La razón de la desigualdad de la capa se debe al uso inadecuado de la tinta de colorante o a la inadecuación del tejido.
Solución: la impresión por chorro de tinta cambia la jerarquía de colores rociando el número de gotas. Impresión por chorro como un dibujo puntual. No hay problema en usar una alta densidad de puntos para representar colores oscuros.A veces hay una sensación de mala jerarquía.O debido a la mezcla de múltiples puntos de color, es fácil producir un color opaco y una disminución en el brillo del color, con el fin de resolver el problema de las áreas de color claro.El efecto de aumentar la densidad se puede lograr mediante el uso de dos tipos de materiales de colorEl método de impresión a chorro se conoce como "impresión a chorro de color punto".Pero debe haber un sistema de combinación de colores y un sistema de dimensionamiento automático para apoyarloY la combinación de colores será restringida.
3、 Durante el proceso de impresión por inyección de tinta, el tamaño de las partículas de la superficie puede ser grueso o puede haber flujo de tinta
Fenómeno: causado por un ajuste incorrecto o daños en la boquilla de inyección de tinta.
Solución: elige la precisión de impresión. Generalmente, se usa una impresión de alta precisión de 720 DOI ~ 720 DPI para telas de fibra fina. La precisión de impresión está directamente relacionada con la resolución de la impresora.Utilice una resolución de 720 dpi para la impresión de tejidosLa precisión es ya bastante alta, y para telas de lana generales, la impresión por rociado se puede hacer con una precisión de 360 dpi~360 dpi.Y es suficiente para cumplir con la precisión de impresión.
4、 Fenómeno de filtración de tinta de colorante después de la impresión por pulverización
Fenómeno: debido al pequeño volumen de tinta que puede ser absorbido en el área de impresión de la tela bajo la acción del efecto capilar.El exceso de tinta en la superficie del tejido se difunde a lo largo de los capilares entre las fibrasLos principales factores que afectan a la infiltración de tinta de pintura en las telas no son sólo la composición de la tinta en sí.El tipo de fibra y la estructura y las especificaciones del tejido también son factores muy importantes.
Solución: Tratar el tejido con un espesante adecuado, bloquear los espacios entre las fibras, evitar que la tinta se propague a lo largo de los capilares, en el caso de tejidos ligeros y sueltoslas lagunas entre las fibras son grandes y la capacidad de retención de agua es pobre.